全彩光电功能材料产线核心设备实现国产化，成本将实现量级降低

4 月 30 日消息，据中国资源循环集团今日分享，由中国资环旗下资环新能源新源劲吾研制的第一代国产化全彩微图层成色设备完成安装调，首片产品正式下线，标志着中国资环在核心设备自主化道路上迈出关键一步。

据介绍，全彩微图层技术（CMT）是资环新能源新源劲吾拥有完全自主知识产权的原创技术路线，通过精密微图层算法与智能化多层次喷涂薄层加工工艺，可在光伏组件表面实现丰富色彩与定制化图案呈现，同时保持透光率超 80%、发电效率达原组件 75% 以上，并从根源上避免热斑效应。

而全彩微图层成色设备是 CMT 技术落地的核心设备，直接决定色彩还原精度、图层均匀度、透光率稳定性等核心性能指标。

另外，全彩微图层成色设备需要在退役光伏组件玻璃这一特殊介质上作业，不仅要保证色彩还原，还要兼顾透光率与发电效率，必须实现微米级图层厚度控制，同时与 CMT 技术、国产油墨和组件特性深度耦合。附全彩光电功能材料产线核心设备实现国产化带来的优势如下：

整合国内供应链资源，自主开展技术规格制定与核心设备深度定制，全部知识产权与专利归资环新能源新源劲吾所有，牢牢掌握技术主权。

攻克材料与精密设备融合难题，完成技术验证、工艺优化与设备测试，实现机械结构、控制系统、工艺参数全流程自主适配。

国产化设备为全彩微图层专用国产油墨提供稳定硬件平台，支撑配方验证与工艺适配，推动全产业链自主闭环。

另外，国产化全彩微图层成色设备还将为产业发展带来新机遇，包括：设备成本实现量级降低，直接拉低全彩光电功能材料制造成本；可结合 CMT 技术与材料特性动态调整设备参数，让图层均匀性、色彩一致性和透光率稳定性得到针对性提升；加速构建“设备国产 + 油墨国产”的产业链闭环，缩短设备与油墨适配周期。